石墨电极是电炉炼钢的主要原料。电炉炼钢利用石墨电极向炉内通电，利用电极端与炉料之间的电弧产生的高温热源进行冶炼。石墨电极虽然看起来普通，但制作工艺复杂。接下来，我们将介绍石墨电极的生产特点。

(1)生产周期长。 RP石墨电极的生产周期约为45天，超高压石墨电极的生产周期为70天以上，而需要多次浸渍的石墨电极接头的生产周期较长。

(2)高能耗。生产1T RP石墨电极需要约6000kw·h的电能，数千立方米的天然气或天然气，约1T的冶金焦颗粒和冶金焦粉。

(3)生产工序多。生产过程包括原料煅烧、破碎研磨、配料、捏合、成型、烘烤、浸渍、石墨化和机械加工。其生产需要许多特殊的机械设备和特殊结构的窑炉。建设投资大，投资回收期长。

(4)生产过程中产生一定量的粉尘和有害气体，需要采取完善的环保措施，减少粉尘，消除有害气体。

(5)石油焦、煤焦油沥青等生产用含碳原料是炼油企业和煤化工企业生产加工的副产品。原材料的质量和稳定性难以得到充分保证。特别是针状焦、改质电极沥青和低喹啉的特殊浸渍剂沥青

生产高功率和超高功率石墨电极的不溶物，迫切需要我国石油和煤化工加工企业的重视和积极合作。